走進如東縣僑商會會長單位——中天科技光纜智慧工廠,生產(chǎn)線員工不過數(shù)十人,批量化的智能機械取代了人工。車間內(nèi)智能化、自動化物流設(shè)備是一大亮點,這套由中天科技自主研發(fā)、設(shè)計、制造的物流系統(tǒng),小到PBT料、纜膏,大到光纖盤具、半成品盤具,利用堆垛機、四向穿梭車、RGV等實現(xiàn)自動分揀輸送,免除物料搬運的作業(yè)任務(wù),減少人工出錯的幾率,減少等待時間、提升物料流轉(zhuǎn)速度。這里,只是中天科技集團實施智能制造的一個縮影。
2012年,中天科技集團將“精細制造”列為企業(yè)長期堅守的發(fā)展戰(zhàn)略,智能制造成為科技創(chuàng)新的重要抓手和舉措,有力支撐企業(yè)從“制造”向“智造”華麗轉(zhuǎn)身。如今,集團已形成通信、電網(wǎng)、新能源三足鼎立的產(chǎn)業(yè)格局,躋身中國電子信息百強、中國民營企業(yè)500強。2016年,集團銷售收入有望超過300億元。
近兩年來,中天科技在智能制造領(lǐng)域碩果累累:中天科技股份獲得工信部2016年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目;中天儲能2016年被工信部認定為鋰電池行業(yè)唯一一家智能制造試點示范企業(yè);中天光纖、精密材料、光伏材料等5家企業(yè)獲得省級智能示范車間。
集團總裁薛馳介紹,2014年底,集團制定《中天科技集團智能制造五年計劃》,提出“消除無智能車間工廠”的行動綱領(lǐng),并成立由中天軟件(集成方案)、中天華宇(物流系統(tǒng))和中天智能裝備(生產(chǎn)裝備)3家企業(yè)組成的“中天智能制造聯(lián)盟”。“根據(jù)所處的通信、電力傳輸、新能源行業(yè)特點,各選取1家工廠作為試點,在原有‘兩化融合’的基礎(chǔ)上,推動智能工廠建設(shè)。”
在新能源領(lǐng)域,中天集團打造“鋰電池智能生產(chǎn)車間”,建立從配料到電池組裝的全自動智能化生產(chǎn)線,在業(yè)內(nèi)首家引入智能立體倉儲系統(tǒng),實現(xiàn)了倉儲管理與生產(chǎn)工序相結(jié)合、智能生產(chǎn)與智能物流無縫銜接,生產(chǎn)效率提升了30%。智能倉儲建設(shè),使企業(yè)倉庫管理人員由16人降低至6人,大大提升了電池組裝的搬運效率,為產(chǎn)能提升奠定了基礎(chǔ)。智能車間改造為企業(yè)帶來豐厚回報:年銷售收入、年凈利潤分別增加2700萬元、230萬元。
建立一個集實時數(shù)據(jù)采集與可視化、全方位的監(jiān)控和派工、大數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用為一體的智能化生產(chǎn)控制中心,是中天集團打造現(xiàn)代化智慧工廠的第一步。車間建成后,生產(chǎn)效率提高22%,運營成本降低25%,研制周期縮短33%,產(chǎn)品不良率降低26%,能源利用率提高15%。
同時,集團將在電力傳輸領(lǐng)域著重推進智能工廠建設(shè)3年行動計劃。江東金具、導(dǎo)線、電力光纜等12家企業(yè)納入2017年智能工廠建設(shè)規(guī)劃,中天材料廠、注塑廠等企業(yè)納入2018年智能工廠建設(shè)規(guī)劃。
薛馳表示,未來的2-3年內(nèi),中天科技將構(gòu)建智能工廠集群,實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)智能化、物料配送智能化和環(huán)境監(jiān)測智能化。同時,在原有取得試點示范項目的企業(yè)持續(xù)推進智能制造,實現(xiàn)從原料到成品的全智能工廠建設(shè),關(guān)注能源、健康等人文生態(tài)建設(shè),進一步落實“智慧工廠”建設(shè)理念。
|
|