2013年，如東縣僑商會(huì)副會(huì)長單位——江蘇宇迪光學(xué)股份有限公司開展科技興企、全員創(chuàng)新工程，實(shí)施科技“蘋果樹”計(jì)劃，公司成立創(chuàng)新委員，下設(shè)9個(gè)創(chuàng)新小組，小到一個(gè)合理化建議，大到一個(gè)項(xiàng)目的整改、立項(xiàng)，只要是創(chuàng)新活動(dòng)，都可納入評(píng)選范疇。公司每月28日評(píng)選，對于小的合理化建議，當(dāng)場給予獎(jiǎng)勵(lì)，對于有較大貢獻(xiàn)的創(chuàng)新項(xiàng)目，每季度表彰一次，年底還進(jìn)行創(chuàng)新之星的評(píng)比。凡是獲得獎(jiǎng)勵(lì)的建議和創(chuàng)新項(xiàng)目，委員會(huì)根據(jù)貢獻(xiàn)大小，分別給予提案人1至6顆象征創(chuàng)新成果的“蘋果”，掛上“蘋果樹”，當(dāng)個(gè)人“蘋果”數(shù)達(dá)到30顆時(shí)，可以享受每月100元的企業(yè)技術(shù)員補(bǔ)貼，達(dá)到240顆時(shí)，可享受每月2000元的正高級(jí)工程師補(bǔ)貼，這極大地調(diào)動(dòng)和激發(fā)了員工創(chuàng)新的熱情，公司上至董事長，下至新進(jìn)員工，人人參與創(chuàng)新。

由于成功攻克干涉儀鏡片生產(chǎn)技術(shù)，上月28日，江蘇宇迪光學(xué)股份有限公司技術(shù)總監(jiān)助理蘇建斌和他的團(tuán)隊(duì)獲得2萬元的獎(jiǎng)金，同時(shí)，由于在個(gè)人創(chuàng)新“蘋果樹”上的蘋果數(shù)達(dá)到34個(gè)，蘇建斌成為公司首個(gè)蘋果數(shù)超過30只的個(gè)人，每月將享受100元的補(bǔ)貼。長期以來，公司鍍膜機(jī)一直使用的是油擴(kuò)散泵，不僅抽速慢、耗電多，而且對鏡片膜層和精密度有影響，鏡片容易上白斑，返修率高。如東縣僑商會(huì)副會(huì)長、公司董事長吳迪富提出實(shí)施鍍膜機(jī)改造方案，他帶領(lǐng)8名技術(shù)人員在經(jīng)過幾個(gè)月的摸索后，將油擴(kuò)散泵改為分子泵，改造后的鍍膜機(jī)節(jié)電54%，僅此，每臺(tái)機(jī)每月節(jié)約電費(fèi)就達(dá)1.5萬元。項(xiàng)目改造成功，技術(shù)人員不僅每人獲得200至1000元的獎(jiǎng)勵(lì)，每人的“蘋果樹”上也分別掛上了3到6顆“蘋果”。40歲的楊小云是公司的一名普通員工，進(jìn)公司18年，她積累了豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。今年，索尼公司一產(chǎn)品在楊小云所在的班組試樣后，日方?jīng)Q定將產(chǎn)品交給宇迪生產(chǎn)，宇迪成為索尼公司在中國僅有的兩家生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)之一。然而好事多磨，這種產(chǎn)品工人每天的產(chǎn)量只有十幾只，盡管日方一再加價(jià)，公司利潤也非常微薄。但楊小云并不氣餒，她嘗試著從氣壓、濃度等方面入手，用了不到一周的時(shí)間，終于攻克難關(guān)，將產(chǎn)量提升到日產(chǎn)110只以上。這一技術(shù)成功推廣后，公司的產(chǎn)量提高了近8倍，創(chuàng)新委員會(huì)給予班組1萬元?jiǎng)?chuàng)新獎(jiǎng)，楊小云也獲得了6只“蘋果”的獎(jiǎng)勵(lì)。

創(chuàng)新貴在堅(jiān)持，堅(jiān)持下去，一定會(huì)有成果。這是公司技術(shù)總監(jiān)助理蘇建斌對創(chuàng)新的理解。家住陜西的蘇建斌，先后在鳳凰光學(xué)股份有限公司等多家光學(xué)儀器企業(yè)工作過。在他看來，有些公司的科技創(chuàng)新是三天打魚、兩天曬網(wǎng)，或者是為創(chuàng)新而創(chuàng)新，可能實(shí)行了半年的時(shí)間就不會(huì)再持續(xù)下去了。而宇迪公司的全員創(chuàng)新是一以貫之，持續(xù)時(shí)間最久的。正是在這樣的環(huán)境下，員工們的創(chuàng)新能力得到持續(xù)的發(fā)揮，也正是這樣的積淀，成就了企業(yè)的創(chuàng)新力。公司用于檢測的干涉儀原先是進(jìn)口日本富士，精度非常高，但由于使用年限已久，鏡頭磨損嚴(yán)重，購買新鏡頭，每只約3萬元，如果送到日本去修理，每只修理費(fèi)要1.5萬元，且往返需要兩個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。做鏡片的企業(yè)為什么不能生產(chǎn)出自己的鏡頭呢？蘇建斌將干涉儀進(jìn)行拆解，很快第一枚鏡片復(fù)制出來了，但效果并不理想，攻關(guān)人員考慮到材質(zhì)問題，立即與材料商聯(lián)系，幫助檢測材質(zhì)，很快鏡頭仿制成功。到目前，已有10枚鏡片替代了日本鏡片。“如果去買的話，大概要三四十萬元，而我們自己去修，只要幾千塊錢就能解決問題，而且當(dāng)天裝，當(dāng)天就能使用，節(jié)約了很多的時(shí)間。”蘇建斌說。近期，公司28臺(tái)進(jìn)口干涉儀將全部安裝自己生產(chǎn)的鏡頭。這一成果榮獲今年公司第二季度創(chuàng)新成果獎(jiǎng)，獲得公司的獎(jiǎng)勵(lì)。

據(jù)公司技術(shù)總監(jiān)孫玉娟介紹，自開展“蘋果樹”創(chuàng)新計(jì)劃以來，共有603項(xiàng)創(chuàng)新成果獲得“蘋果”，先后獎(jiǎng)勵(lì)職工20萬元。600余項(xiàng)創(chuàng)新成果累計(jì)為公司創(chuàng)造了2000萬元以上的利潤，科技創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展新的增長點(diǎn)。全員創(chuàng)新也激發(fā)了企業(yè)的生機(jī)和活力，“人人爭創(chuàng)新，個(gè)個(gè)摘蘋果”的比學(xué)趕幫超的氛圍在公司形成。今年5月，公司獲評(píng)江蘇省科技小巨人企業(yè)，全省獲此殊榮的企業(yè)僅50家。